綠色低碳就是生產力。藍星公司深入學習貫徹習近平生態文明思想，充分發揮央企在綠色低碳發展中的示范引領作用，以“全國節能宣傳周”為契機，圍繞“綠色低碳，節能先行”主題，推動節能低碳工作不斷邁上新臺階，助力經濟社會發展實現全面綠色轉型。
藍星總部：探索綠色低碳與企業發展“平衡之道”
藍星公司近期召開碳達峰碳中和工作推進會，結合當前國家對經濟發展的要求，統籌處理低碳發展與經濟增長的關系，將企業高質量發展與碳達峰碳中和目標有機結合，對存量業務堅決推進實施減排計劃，對增量項目做好目標設定及減排措施保障；在重點關注高能耗企業低碳減排相關措施落地的同時，通過實施技改提升、脫瓶頸等措施，有效降低企業碳排放量；深入開展低碳主題宣傳活動，在全系統樹立樹牢低碳發展理念，為進一步推進碳達峰碳中和工作落實落地營造良好氛圍。
藍星安迪蘇：努力實現零環境影響
藍星安迪蘇一直致力于減少自身活動的環境影響，通過對整個價值鏈中的碳足跡進行分析，藍星安迪蘇致力于與利益相關者合作，盡一切可能減少碳足跡。
自2021年1月1日起藍星安迪蘇南京工廠完成脫碳電力供應轉型，使用核電力，減少了90,000噸間接溫室氣體排放；藍星安迪蘇位于西班牙的巴斯特羅和韋斯卡工廠被列入布爾戈斯工廠綠色電力采購合同的范圍之內，共計減少近1.2萬噸的間接二氧化碳排放量；通過可再生能源向法國科芒特里工廠提供蒸汽，將相關熱采購的碳足跡減少3萬噸以上，確保為工業平臺所需的能源生產脫碳；總投資近100萬歐元實施“維納斯項目”，在法國Roussillon蛋氨酸生產廠區安裝兩臺工藝能量回收交換器，每小時將節省5噸以上的蒸汽，節約資金達80 萬歐元以上，每年將會減少排放 5,000噸以上的二氧化碳當量。
目前，藍星安迪蘇設立的“2025年相較2015年，每生產一公斤產品，溫室氣體排放減少20%”的目標已在2020年提前超額實現。藍星安迪蘇將進一步采取行動，通過開發和優化各種工藝、提高能效以及探索可再生或脫碳能源采購可能性等各種措施，力爭每年減少2.5%的絕對溫室氣體排放量。
藍星埃肯星火有機硅：低碳創新開啟綠色發展新賽道
藍星埃肯星火有機硅組織全業務領域、全生產流程梳理節能減碳潛力，制定了33項節能減碳行動措施，預計可年節約能源2.5萬噸標煤，年減少碳排放6.8萬噸。完善各裝置能源單耗數據統計標準，每月跟蹤各分廠總能耗、各裝置單位產品綜合能耗數據，分析偏差原因，制定改善措施。1－5月，單位硅氧烷綜合能耗同比2021年下降4.3%，節能量約3900噸標準煤。
藍星北化機：創新節能改造技術 助力企業節能降碳
藍星北化機所屬企業藍星節能多年來積累了多項節能改造技術，為企業“量身定制”節能降碳項目。其中，淮河化工冷凝液回收項目通過冷凝水回收裝置，每年可回收冷凝水20萬噸，節能量折標煤7000噸，減少碳排放9500噸；江西星火燒堿裝置改造項目將燒堿裝置改造為離子膜膜極距電解槽，每年可節電800萬度，節蒸汽8萬噸，節能量折標煤8000噸，減少碳排放11000噸；藍星北化機節能燈改造項目將藍星北化機AB座車間400W金鹵燈更換為100W LED工況燈，每年節電40萬度，節能量折標煤230噸，減少碳排放370噸；藍星北化機540kw分布式光伏發電項目，裝機容量530KW，年發電量45萬度，每年可減少碳排放400噸，其中光伏車棚提供車位166個，并配備充電樁。6月15日全國低碳日，該項目三期第二部分143KW項目正式進入施工階段，預計8月份并網發電；根據淮河化工提出的需求，2022年度江蘇省電力交易中，以遠低于市場均價的價格協調購買1500萬度綠電，年度降碳8000噸。
沈陽化工：堅持綠色發展全力打造碧水藍天
沈陽化工作為氯堿化工企業，在努力實現效益增長的同時，強力推進節能減排工作，為嚴格監督污染物排放，以搬遷為契機，投入約1.3億元進行建設改造，以卡住源頭實現減排目標，使企業的環保基礎設施得到極大改善。
此外，沈陽化工投資2000余萬元實施的渣水及廢次鈉水回收乙炔氣技術改造項目，渣漿及廢次鈉水回收乙炔氣量達120Nm3/小時，年減少二氧化碳排放量4237噸，處理后的廢次鈉水可用于配制次氯酸鈉，每天可節水1560m3；投資80萬元建設的螯合樹脂塔再生水回用項目，將每天回收的200m3再生水用于化鹽，達到節能減排目標，也將總排口氯化物排放指標由900mg/L降到300mg/L；投資50萬元實施的蒸汽冷凝水回用改造項目，將聚合干燥蒸汽冷凝水回用于聚合反應加熱，每天回收蒸汽冷凝水680 m3。
藍星東大：成立節能低碳工作推進委員會 首批確定50個節能項目
藍星東大成立節能低碳工作推進委員會，統籌領導公司節能低碳工作、審議研究公司節能低碳重大事項、指導節能低碳各工作組開展工作、建立節能低碳目標，制定考核措施并及時總結節能低碳成果以便進行經驗推廣。經過委員會統籌篩選，確定首批50個節能項目，包括優化生產水系統構成、持續提升產品一次合規率、降低生產周期、優化冷庫溫度設定等，項目完成后預計可節約1050萬元能源費用，使廠區整體減少11400噸以上的二氧化碳排放，并大量減少三廢排放。
哈石化：人人爭當“低碳達人”
哈石化倡導員工采用“135”低碳生活方式，即：1公里內出行選擇步行，3公里內出行選擇騎行，5公里內出行選擇公共交通。開展身邊的節能活動，做到“六個一”即：少開一天車、少開一天空調、少開一盞燈、少用一張紙、少開一個水龍頭、少打一個直線電話。
哈石化員工通過實際行動落實“減碳添綠、植綠護綠”，打造綠色精品工廠。2022年，全廠累計種植大葉丁香1880棵、小葉丁香9360棵、銀中楊39棵、榆葉梅220棵、木繡球100棵、紫葉稠李38棵、紅花王子40棵。
哈石化還計劃實施一批重點節能降碳項目，更新熱油爐，提升熱效率，項目實施后天然氣用量將下降20.8萬立方米/年，綜合能耗下降277噸標準煤/年，減少二氧化碳排放量450噸/年，節約能源費用66萬元/年。
山納公司：冷凝水回收助推企業綠色低碳發展
山納公司通過對外供蒸汽實施冷凝水回收，并回用至橡膠膠膜沖洗管道系統，實現了蒸汽資源的高效綜合利用。項目試運行期間，蒸汽噸膠消耗出現明顯下降，實現噸膠節約蒸汽0.334噸，節約蒸汽成本約78元，預計全年可節約橡膠生產成本155萬元。同時，噸膠新鮮水消耗下降幅度達到50%，預計全年可節約用水成本約64萬元，實現了節能減排和降本降耗“雙贏”。
蘭州硅材：踐行節能降碳 共建綠色工廠
蘭州硅材在辦公樓、食堂、車間宣傳欄等公共區域利用電子顯示屏、宣傳海報、橫幅等多種方式開展節能周主題宣傳教育。此外，還組織全體干部職工在節能宣傳周主題橫幅簽字，加強綠色低碳意識，營造綠色低碳氛圍。
近年來，蘭州硅材通過爭取更多清潔能源、余熱回收項目規劃、用更多生物質能源材料替代化石能源材料等方式，逐步爭取綠色轉型；在廠區大面積增加綠植，升級污水處理裝置，實現污水“零排放”和節水目標；積極鼓勵員工各項節能降碳的小發明、小創新，從每個職工做起，從身邊點滴做起，為實現“雙碳”目標作出貢獻。